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一、冷却塔噪声治理测量: 中小型(单塔冷却水量≤1000m3/h)和大型(冷却水量>1000m3/h)玻璃纤维增强塑料7090.1-1997《中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》和GB/T 7190.2-1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》噪音测定方法。 1.测量内容与测量项目: 测量冷却塔出风口、进风口和机壳噪音,需测量每个测点的A声***以及中心频率为31.5Hz、63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频带声压***。 2. 测量方法 1.测点位置 测量冷却塔出风口噪声时,测点选在出风口45°方向,离风筒为1倍出风口直径,当出风口直径大于5m时,测量距离取5m。 测量冷却塔机壳噪音时,测点距塔体水平距离为2倍塔体直径。 测量冷却塔进风口噪声时,测点选在进风口方向,距塔壁水平距离为1倍塔体直径,当塔体直径小于1.5m时,测量距离选1.5m;当塔形为方形或矩形时,测量距离取塔体的当量直径:√ab,其中a、b为塔的边长。测点位置如图4..4-5所示。 2.测量高度 测量冷却塔进风口噪音时,测点距地面1.5m。 3.测量条件 测量应冷却塔正常运转时进行。测量前,需******行背景噪声测试,测量时周围环境必须安静。背景噪声应比冷却塔噪声至少低10dB(A),否则应对测量值进行修改。测量时,传声器应加放风罩。当风速超过5m/s时,应停止测量 4. 测量纪录与数据处理 测量至少选两个方向,取其算术平均值。测定声***标准以冷却塔进风口的A档总声***为准,出风口噪音和机壳噪音声作为对比。 二、冷却塔噪声治理基本措施: 1)消声器 控制冷却塔排风扇进出气口噪声,可在冷却塔进排风处安装***制消声器。?? 对进排气口噪声突出的冷却塔,此方法降噪效果明显; 2)隔声屏障 声波在传播过程中遇到障碍时,就会发生反射、透射和绕射三种现象。声屏障就是在声源与受声点之间插人一个设施,用以隔断并吸收声源到达受声点的直达声波,使部分声波受阻反射,部分声波则经吸收衰减后通过屏体透射(极小)和屏***绕射等附加衰减形式到达受声点,达到减轻受声点的噪声影响、取得降噪效果的目的。 3)落水消能降噪装置 在冷却塔落水直接撞击水面之前,使落水先在斜面上经无声擦贴、粘滞减速、挑流分离、疏散洒落等消能形式的过渡,取得消减落水冲击噪声的治理效果,是针对塔内声源源头的一项治理技术。 4)减振器及橡胶软连接 冷却塔脚座与地面间安装阻尼弹簧减振器,管路中安装橡胶软接头,能有效地隔断振动传递防止噪声辐射。 三、冷却塔落水噪声的声源***性 声源属性:噪声源为落水区下的巨大圆形水面,为塔内冷却落水对池水.的大面积连续的液体间撞击产生的稳态水噪声;落水撞击瞬时速度:7-8m/s , 声源声压***:80db(A)左右。 频谱:音频分布呈高频(1000-16000hz)及中频(500-1000hz)成分为主的峰形曲线;峰值位于4000hz左右。 声速:c=340m/s。 波长:λ=c/f;1.36m(250hz)~o.02m(1000hz),以0.085m(4000hz)为主。 四、冷却塔落水噪声的影响范围 3.1声波的距离衰减规律 落水噪声随距离的衰减***性符合半球面波在传播过程中随着能量分布的扩大而衰减的规律,其“点声源”的距离衰减规律为距离每增加一倍声能衰减6db。 用公式表达即为: L1-L2=20lg(r2/r1) 式中:l1,l2——离声源边缘由近及远二个测点的声***值,db; r2/r1——远、近二个测点分别到声源边缘的距离之比。 当r2/r1=2时,lg(r2/r1)=0.3010,于是l1-l2=20lg(r2/r1)=6db。 落水噪声的声源为内置的一片圆形水面,腔体内声波通过进风口向外传播,所以可将进风口视为声源边缘,其庞大***殊的弧面出声口使“附近区域”内的声波并不可以直接按“点声源”的距离衰减规律衰减,在这个由近及远的“附近区域”内形成一个“面声源”,“面声源”的距离衰减规律是每增加一倍距离声能衰减3db,只有当受声点(测点)外移至可将冷却塔的环形进风口视为一个“点”以外的后方,声波才开始按“点声源”的距离衰减规律衰减。于是,在 “点声源”以外的范围内,只要知道某测点的声***,便可根据上式求得任一点的声***。 3.2冷却塔为“点声源”的起始位置 根据已有距离衰减实测资料,分析各起始位置d(视进风口为声源边缘)的规律可知,视冷却塔为“点声源”的起始位置d可用下式估算:“点声源”的起始位置d=a1/2/4 式中:a——冷却塔面积,m2。 3.3冷却塔噪声影响范围的评估 冷却塔噪声声***的绝对值在工业噪声中虽然并不算很大,而且其声能同样随着距离每增加一倍而衰减6db(“点声源”),但由于其声源庞大,它的衰减起始距离较远(25m),翻三番便已到了200m,相对于25m处也才降了18db,所以其影响范围远大于一般性工业噪声。仍以2000-9000m2的冷却塔为例,在25m处(“点声源”以外测点、以进风口底缘为起点)实测所得声***分别为71.7及77.ldb(a),如按“点声源”的距离衰减规律即距离每增加一倍声能衰减6db计,则50m处的声***应分别为65.7及71.ldb(a);100m处的声***应分别为59.7及65.ldb(a);200m处的声***应分别为53.7及59.ldb(a),220m处的声***用公式推算则应分别为52.9及58.3db(a)。这就是噪声影响范围(力度)的大致评估,它包含了目前常见的各类大小塔型范围。借助此法,我们便可根据10-25m处(各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置)以远测点实测所得声***,评估各种塔型(单塔)的噪声影响范围(力度)。但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法,在实际厂况环境中,由于受池水水位变化、淋水密度变化、地表地形、障碍物分布、塔群分布、风向风力、气候气温及其它声源的影响,各类冷却塔噪声的实际分布、衰减规律将会有所出人。据对吴径电厂9000m2冷却塔的落水噪声进行的实测[4],在距塔220m外的受声点所测得的噪声值为55.4-58.3db(a)(另一次测试结果为:61.9db(a),估计受顺风影响),与我们以25m处实测声***为依据推算220m处为58.3db(a)的结果十分吻合。图2表示冷却塔噪声的影响范围。从图2中可以看出,由于冷却塔声源庞大,在距进风口10-25m范围内,噪声***衰减很慢,其中“面声源”距离范围内声***衰减的理论值为零。但对于尺度很小(1m左右)的一般性声源,由于不存在“面声源”及“线声源”的衰减形态,所以声源的声***一开始就按“点声源”的衰减速率迅速下降。 |
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